該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面及自清潔功能。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從40℃到320℃,可以是蒸汽、熱水、導熱油等間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為U型,殼體內有二根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄。
傳熱介質通過旋轉接頭、流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構。
性能特點
◎漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,大大縮短了干燥處理時間,設備尺寸變小,節約了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理耐高溫的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶少,便于溶劑回收處理。
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫煅燒工作。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻,取代老式的空氣冷卻,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。漿葉干燥機可用來進行滅菌處理。單位有效容積內加熱面積大,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
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